脈沖袋式除塵器是現(xiàn)在工業(yè)中使用廣泛、有效的一種能的除塵設(shè)備，其歷史已經(jīng)有百余年，尤其是在五十年代以后，發(fā)展特別的迅速。除塵器的發(fā)展主要體現(xiàn)在除塵布袋材質(zhì)的改進及清灰方式的改革等兩個方面。當前，除塵器已可用于高濃度、高溫、高濕、腐蝕性、粘附性、爆炸性和吸濕、潮解性等含塵氣體凈化，并廣泛應(yīng)用在冶金、礦山、建材、鑄造、化工、炭素、糧食等部門，其用途將隨其發(fā)展而不斷擴大。
除塵器的除塵機理，主要依靠含塵氣流通過濾袋纖維時產(chǎn)生篩濾、碰撞、鉤住、擴散、重力和靜電等六方面效應(yīng)，使粉塵粘附在除塵布袋表面而得以凈化，其凈化效率可達99.5%以上。　除塵器的過濾功能主要是靠篩濾效應(yīng)。除塵布袋是由纖維織物所組成，纖維織物的表面存在大量孔隙，其中包括單絲纖維孔隙和經(jīng)緯線之間孔隙兩種，一般單絲纖維孔隙為100～200u，占纖維織物孔隙率的30～50%，經(jīng)緯線之間的孔隙率為300～700u。因此，利用具有上述孔隙率的纖維織物來過濾亞微米粉塵是不可能的，認為除塵器是靠纖維織物對含塵氣流進行篩濾凈化，這種說法是不夠確切的。實質(zhì)上，除塵器在過濾含塵氣流時，首先是依靠鉤住、擴散、靜電、篩濾等效應(yīng)，使纖維織物表面的孔隙都粘滿一層“塵膜”，稱之為“一次塵”，利用這種“一次塵”才能對含塵氣流進行有效的過濾，使“一次塵”上面再積附起一層新的“塵膜”，稱之為“二次塵”，除塵器就是在周期性地“二次塵”情況下進行運行，在“二次塵”的操作中要求不破壞織物表面的“一次塵”，否則將影響除塵器的凈化效果。所以，實際上除塵器是利用纖維織物作“骨架”，使之建立“一次塵”，依靠這種“一次塵”作過濾層，來凈化含塵氣流中的粉塵，即用粉塵層來過濾粉塵的一種除塵器。除塵器的類型較多，有機械振打除塵器、反吹風除塵器、脈沖式除塵器等多種形式，我們主要就當前國內(nèi)廣為采用的脈沖、回轉(zhuǎn)反吹扁袋和反吹風等三種除塵器。