在現(xiàn)代水泥廠中，脈沖袋式除塵器不僅僅是控制粉塵排放的重要設(shè)備，并且對提高水泥質(zhì)量、降低能耗及運行成本具有重要的作用。而普通袋式除塵器由于除塵布袋使用壽命短，運行阻力高而導(dǎo)致生產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高的問題顯得非常突出。
哪種除塵器是水泥廠能夠考慮接受的？目前來說，首先應(yīng)是初始設(shè)備費用不要太高；其次是設(shè)備的運行費用經(jīng)濟合理(增加產(chǎn)量、降低成本)；再次當(dāng)然要考慮除塵器的性和可靠性程度。
無論在國內(nèi)或國外，真正體現(xiàn)袋式除塵技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用水平的，一是濾料品；二是清灰技術(shù).品質(zhì)優(yōu)良的濾料不但能有很高的過濾效率，較長的使用壽命，而且能在不增加運行負荷的情況下長時間確保氣流的穩(wěn)定流量，以確保水泥生產(chǎn)過程的、穩(wěn)定運行.然而，對于依靠建立＂一次粉塵＂來達到過濾效率的普通非表面過濾濾料來，其過濾效率和清灰性能往往是一對難以調(diào)和的矛盾.隨著濾料使用時間的增加，濾料中的粉塵會順氣流壓力不斷增加，尤其當(dāng)煙氣含有濕度或煙氣結(jié)露時，濾袋易＂板結(jié)＂(俗稱'糊袋')。濾袋運行阻力的增加，不但導(dǎo)致系統(tǒng)處理風(fēng)量下降、風(fēng)機運行能耗增加，而且還使濾袋的期望工作壽命大大縮短。即使除塵器清灰情況良好，也不能遏止運行阻力持續(xù)的上升，因此提高袋式除塵設(shè)備技術(shù)水平的根本因數(shù)還濾料的選擇。