除塵器主機，目前我國具有自主知識產權的“長袋低壓脈沖袋式除塵技術”已成為袋式除塵工程的主導技術，在各工業領域均獲得良好效果。其關鍵部件電磁脈沖閥的性能在某些方面已大過國外產品，從而獲得了更好的清灰效果；電磁脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5年已是普遍現象。袋除塵迅速大型化，用于鋼鐵、水泥、火電行業的袋式除塵，許多單機的處理煙氣量都大過100萬m3/h，過濾面積大過兩萬m2，其中火電行業的袋除塵單機大處理煙氣量大過300萬m3/h，過濾面積在4萬～5萬m2以上。在設備規模大型化的同時注入了新的技術，使袋式除塵的氣流分布、氣流組織和結構合理及安全化等方面都有了顯著進步。
除塵濾料，近幾年來袋式除塵濾料顯著的進步是高溫纖維及高性能濾料的開發與應用。國產高溫纖維先實現產業化、規模化的是間位芳綸。目前已有兩家公司批量生產，其中煙臺氨綸擁有4300噸/年的生產能力，廣東彩艷擁有1000噸/年的生產能力。另外，圣歐（中國）集團于2008年決定在圣歐（蘇州）安全防護材料有限公司擴建生產規模，年產芳綸纖維7000噸，計劃于2009年下半年開工建設。與芳綸性質相近的芳砜綸，產能也有所增加，上海紡織控股（集團）公司建成年產1000噸的生產基地并已試車。國產聚苯硫醚（PPS）纖維發展迅速。江蘇瑞泰科技有限公司已擁有年產3000噸的能力，并計劃擴建。四川德陽特種新材料有限公司也已建成聚苯硫醚纖維生產線。可以預計，在質量不斷提高的同時，國產聚苯硫醚的產量將顯著增加。國產聚四氟乙烯纖維的生產研發以上海凌橋、常州中澳、常州華福等幾家公司為代表，均已實現批量化生產。產品質量與國外公司尚有差距，但價格便宜，僅為國外產品的53％。高溫纖維的發展，有力地帶動了高性能濾料的加工、后處理技術的發展以及產能的擴張。據不完全統計，在國內火力發電行業的高溫濾料市場上，無錫必達福、張家港澳伯尼、廈門三維絲三家公司占據了燃煤鍋爐用高溫濾料的大部分市場份額。其中廈門三維絲是中資企業，該公司鎖定濾料市場，注重技術創新，努力打造自己的品牌，在短短數年內，已躋身于國內生產高溫濾料的主要企業行列。隨著環保要求的日趨嚴格，對袋式除塵用濾料將會有更大的需求，高性能濾料市場空間巨大。國內濾料企業的當務之急是增加新產品的研發投入，推出更多新纖維和濾料，并不斷提升產品性能和質量，增強國際競爭力，樹立更多的民族品牌。